স্বয়ংক্রিয় ইউনিভার্সাল ওয়াশিং মেশিন মোটর প্রচলিত এবং খরচ-সংবেদনশীল ওয়াশিং মেশিনের মডেলগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় তাদের উচ্চ স্টার্টিং টর্ক, সাধারণ গঠন এবং বিভিন্ন লোডের সাথে দৃঢ় অভিযোজনযোগ্যতার কারণে। এই ধরনের মোটর সাধারণত একটি সিরিজ-ক্ষত সার্বজনীন মোটর, যা ঘন ঘন স্টার্ট-স্টপ চক্র, দ্রুত গতির পরিবর্তন, উচ্চ আর্দ্রতা এবং ক্রমাগত যান্ত্রিক কম্পন দ্বারা চিহ্নিত অবস্থার অধীনে কাজ করে। এই অপারেটিং বৈশিষ্ট্যগুলি নির্দিষ্ট ব্যর্থতার মোডগুলিকে বিশেষভাবে সাধারণ এবং অনুমানযোগ্য করে তোলে। নিম্নলিখিত বিভাগগুলি কাঠামোগত, বৈদ্যুতিক, তাপীয় এবং যান্ত্রিক দিকগুলিতে ফোকাস করে স্বয়ংক্রিয় ইউনিভার্সাল ওয়াশিং মেশিন মোটরগুলিতে লক্ষ্য করা সাধারণ ব্যর্থতার মোডগুলির একটি পেশাদার এবং বিশদ বিশ্লেষণ প্রদান করে।
কার্বন ব্রাশ পরিধান এবং যোগাযোগ অবক্ষয়
কার্বন ব্রাশগুলি সর্বজনীন ওয়াশিং মেশিন মোটরগুলির মধ্যে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ব্যবহারযোগ্য উপাদানগুলির মধ্যে একটি। ওয়াশিং এবং স্পিনিং অপারেশনের সময়, মোটরটি বারবার কম্যুটেশন প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, যার ফলে কার্বন ব্রাশ এবং কমিউটার পৃষ্ঠের মধ্যে ক্রমাগত ঘর্ষণ ঘটে। সময়ের সাথে সাথে, ব্রাশের দৈর্ঘ্য হ্রাস পায়, বসন্তের চাপ দুর্বল হয়ে যায় এবং বৈদ্যুতিক যোগাযোগের স্থিতিশীলতার অবনতি ঘটে।
সাধারণ লক্ষণগুলির মধ্যে রয়েছে মোটর স্টার্টআপের সময় অসুবিধা, অস্থির ঘূর্ণন গতি, বিরতিহীন অপারেশন এবং লোডের অধীনে হঠাৎ বন্ধ হয়ে যাওয়া। অত্যধিক কার্বন ধূলিকণা কমিউটার পৃষ্ঠকে দূষিত করতে পারে, যোগাযোগের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় এবং আর্কিংকে তীব্র করে তোলে। এই অবস্থা আরও পরিধানকে ত্বরান্বিত করে এবং অন্যান্য বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির গৌণ ক্ষতি হতে পারে। বর্ধিত বর্তমান ঘনত্ব এবং যান্ত্রিক চাপের কারণে উচ্চ-গতির স্পিন চক্র এই প্রভাবগুলিকে প্রশস্ত করে।
কমিউটেটর বার্নিং এবং সারফেস ড্যামেজ
কমিউটেটর হল একটি মূল কারেন্ট-সুইচিং উপাদান যা সরাসরি মোটর দক্ষতা এবং অপারেশনাল স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে। দীর্ঘায়িত উচ্চ-কারেন্ট অপারেশন, অনুপযুক্ত কার্বন ব্রাশ উপাদান নির্বাচন, অসম ব্রাশ চাপ, বা অস্থির ফেজ-কোণ নিয়ন্ত্রণ কমিউটার পৃষ্ঠে অস্বাভাবিক গরম এবং আর্কিং হতে পারে।
সাধারণ ক্ষতির মধ্যে রয়েছে কপার সেগমেন্ট পোড়ানো, সারফেস পিটিং, গ্রুভিং এবং স্থানীয় কার্বনাইজেশন। এই ত্রুটিগুলি বৈদ্যুতিক ক্ষতি বাড়ায় এবং অতিরিক্ত স্পার্কিং, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ এবং অস্বাভাবিক শব্দ তৈরি করে। ক্ষতির অগ্রগতির সাথে সাথে মোটর কারেন্ট বৃদ্ধি পায়, তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায় এবং সামগ্রিক কর্মক্ষমতা অবনতি হয়। ভারী লোড পরিস্থিতিতে প্রায়শই ব্যবহৃত ওয়াশিং মেশিনগুলিতে, কমিউটার ব্যর্থতা একটি প্রভাবশালী নির্ভরযোগ্যতা উদ্বেগ হয়ে ওঠে।
মোটর ওভারহিটিং এবং তাপ সুরক্ষা ব্যর্থতা
স্বয়ংক্রিয় ইউনিভার্সাল ওয়াশিং মেশিন মোটর কম-গতি, উচ্চ-টর্ক ওয়াশিং চক্র এবং উচ্চ-গতির স্পিন চক্র উভয় সময়ে উল্লেখযোগ্য তাপ উৎপন্ন করে। অপর্যাপ্ত বায়ুচলাচল নকশা, লিন্ট জমে সৃষ্ট শীতল বাতাসের পথ অবরুদ্ধ বা অবনমিত কুলিং ফ্যানের কারণে তাপ নষ্ট হয় না।
অতিরিক্ত উত্তাপ প্রায়ই অন্তর্নির্মিত তাপ রক্ষাকারীকে ট্রিগার করে, যার ফলে ওয়াশিং মেশিনটি চক্রের মাঝামাঝি বন্ধ হয়ে যায়। নিম্ন-মানের বা বয়স্ক তাপ সুরক্ষা ডিভাইসের সাথে সজ্জিত মোটরগুলিতে, বিলম্বিত প্রতিক্রিয়া বা সম্পূর্ণ ব্যর্থতা ঘটতে পারে। ক্রমাগত ওভারহিটিং উইন্ডিংগুলিতে নিরোধক বার্ধক্যকে ত্বরান্বিত করে এবং অভ্যন্তরীণ শর্ট সার্কিটের ঝুঁকি বাড়ায়। গুরুতর ক্ষেত্রে অপরিবর্তনীয় মোটর বার্নআউট এবং নিয়ন্ত্রণ বোর্ড পাওয়ার উপাদানগুলির ক্ষতি হতে পারে।
উইন্ডিং ইনসুলেশন এজিং এবং শর্ট সার্কিট ফল্ট
মোটর উইন্ডিংগুলি উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ আর্দ্রতা, বৈদ্যুতিক চাপ এবং ক্রমাগত কম্পনের সমন্বয়ে একটি পরিবেশে কাজ করে। দীর্ঘ পরিষেবার সময়কালে, নিরোধক বার্নিশের অবনতি ঘটে, অস্তরক শক্তি এবং যান্ত্রিক আনুগত্য হ্রাস করে।
প্রাথমিক পর্যায়ে নিরোধক অবক্ষয় হ্রাস ঘূর্ণন সঁচারক বল আউটপুট, অস্বাভাবিক বর্তমান বৃদ্ধি, এবং অস্থির গতি কর্মক্ষমতা হিসাবে উদ্ভাসিত হয়। উন্নত অবনতির ফলে টার্ন-টু-টার্ন শর্ট সার্কিট, আংশিক স্রাবের ঘটনা এবং স্থানীয়ভাবে অতিরিক্ত গরম হতে পারে। একবার উইন্ডিং ব্যর্থতা দেখা দিলে, মেরামত অর্থনৈতিকভাবে অব্যবহারিক হয়ে ওঠে এবং মোটর প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়। এই ব্যর্থতা মোড উল্লেখযোগ্যভাবে দীর্ঘমেয়াদী মোটর নির্ভরযোগ্যতা এবং নিরাপত্তা প্রভাবিত করে।
ভারবহন পরিধান এবং যান্ত্রিক জব্দ
বিয়ারিংগুলি রটারের জন্য যান্ত্রিক সহায়তা প্রদান করে এবং মসৃণ ঘূর্ণন নিশ্চিত করে। স্পিন চক্র চলাকালীন, মোটরটি উচ্চ গতিতে কাজ করে যখন ওয়াশিং ড্রাম থেকে প্রেরিত যথেষ্ট রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোডের শিকার হয়। বার্ধক্যজনিত লুব্রিকেন্ট, সীলের অবক্ষয়, এবং আর্দ্রতা প্রবেশ করা ভারবহন পরিধানকে ত্বরান্বিত করে।
ভারবহন ব্যর্থতা সাধারণত বর্ধিত যান্ত্রিক শব্দ, কম্পন, উচ্চতর প্রারম্ভিক কারেন্ট এবং হ্রাস ঘূর্ণন দক্ষতার সাথে যুক্ত। উন্নত পর্যায়ে, ভারবহন খিঁচুনি ঘটতে পারে, যার ফলে রটার মিসলাইনমেন্ট, স্টেটরের সংস্পর্শ, ঘূর্ণায়মান ঘর্ষণ এবং আকস্মিক মোটর লক-আপ হতে পারে। এই ধরনের ব্যর্থতা ওয়াশিং মেশিন সিস্টেমের মধ্যে ক্যাসকেডিং ক্ষতির উচ্চ ঝুঁকি উপস্থাপন করে।
গতি নিয়ন্ত্রণ অস্বাভাবিকতা এবং নিয়ন্ত্রণ সামঞ্জস্যতা সমস্যা
ইউনিভার্সাল ওয়াশিং মেশিন মোটর গতি নিয়ন্ত্রণের জন্য ইলেকট্রনিক ফেজ-কোণ নিয়ন্ত্রণের উপর খুব বেশি নির্ভর করে। মোটর বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য এবং নিয়ন্ত্রণ বোর্ডের পরামিতিগুলির মধ্যে অমিলের ফলে অস্থির গতি নিয়ন্ত্রণ আচরণ হতে পারে।
পর্যবেক্ষণযোগ্য সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে স্পিন চক্রের সময় অস্বাভাবিক ত্বরণ, ধ্রুবক লোডের অধীনে গতির ওঠানামা, অত্যধিক কম্পন, এবং ধোয়ার কর্মক্ষমতা হ্রাস। চরম ক্ষেত্রে, অতিরিক্ত গতির অবস্থা ড্রাম, সাসপেনশন সিস্টেম এবং ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির কাঠামোগত অখণ্ডতার সাথে আপস করতে পারে। মোটর এবং কন্ট্রোল ইলেকট্রনিক্সের মধ্যে সঠিক প্যারামিটার মিল স্থিতিশীল অপারেশনের জন্য অপরিহার্য।
ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ এবং সিস্টেমের ব্যাঘাত
অন্তর্নিহিত কম্যুটেশন স্পার্কিংয়ের কারণে, সার্বজনীন মোটরগুলি ব্রাশবিহীন বিকল্পগুলির তুলনায় উচ্চতর ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ তৈরি করে। অপর্যাপ্ত দমন সার্কিট ডিজাইন ওয়াশিং মেশিন বৈদ্যুতিক সিস্টেমের মাধ্যমে প্রচারিত এবং বিকিরণকারী হস্তক্ষেপের অনুমতি দিতে পারে।
সাধারণ প্রকাশের মধ্যে কন্ট্রোল বোর্ডের ভুল অপারেশন, প্রোগ্রামে বাধা, প্রদর্শনের অস্থিরতা এবং অনিচ্ছাকৃত রিসেট অন্তর্ভুক্ত। পরিবারের পরিবেশে, হস্তক্ষেপ পাওয়ার সাপ্লাই নেটওয়ার্কে প্রসারিত হতে পারে, যা অন্যান্য সংযুক্ত ডিভাইসগুলিকে প্রভাবিত করে। ইএমআই সমস্যাগুলি পুরানো ডিজাইন বা পণ্যগুলিতে বেশি প্রচলন যেখানে দমন উপাদানগুলির জন্য সীমিত ব্যয় বরাদ্দ রয়েছে৷