স্পিন মেশিন মোটর আধুনিক শিল্প উত্পাদন এবং দৈনন্দিন জীবনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ব্যবহারের সময় বাড়ানোর সাথে সাথে মোটরটির পরিধান এবং টিয়ার আরও বেশি বিশিষ্ট হয়ে ওঠে, এর কার্যকারিতাটিকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে এবং এমনকি সরঞ্জাম শাটডাউন, উত্পাদন দক্ষতা এবং সুরক্ষার ঝুঁকি হ্রাস করতে পারে। অতএব, পরিধান এবং টিয়ার ব্যর্থতার কারণগুলি, সনাক্তকরণ পদ্ধতি এবং সমাধানগুলি বোঝা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
পরিধান এবং টিয়ার ব্যর্থতার কারণগুলি
মোটরটির পরিধান এবং টিয়ার মূলত নিম্নলিখিত দিকগুলি থেকে আসে:
দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন: মোটরটির দীর্ঘমেয়াদী ক্রিয়াকলাপের সময়, বিভিন্ন অংশের মধ্যে ঘর্ষণ অনিবার্য, বিশেষত উচ্চ লোড বা উচ্চ গতির অধীনে, পরিধানের হার উল্লেখযোগ্যভাবে ত্বরান্বিত হয়।
অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ: তৈলাক্তকরণ তেলের গুণমান এবং পরিমাণ সরাসরি ঘর্ষণ সহগকে প্রভাবিত করে। লুব্রিকেটিং তেলের বার্ধক্য, দূষণ বা অপ্রতুলতা বাড়িয়ে তুলবে, যার ফলে অংশগুলির পরিধানকে ত্বরান্বিত করা হবে।
দরিদ্র প্রান্তিককরণ: মোটর এবং ড্রাইভ সরঞ্জামগুলির মধ্যে ভুল প্রান্তিককরণ অতিরিক্ত কম্পন এবং ঘর্ষণ সৃষ্টি করবে, যার ফলে ক্রমবর্ধমান পরিধান হবে।
পরিবেশগত কারণগুলি: পরিবেশগত পরিস্থিতি যেমন উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ আর্দ্রতা, ধূলিকণা এবং রাসায়নিক জারা মোটর অংশগুলির পরিধানকে ত্বরান্বিত করবে, বিশেষত কঠোর পরিশ্রমী পরিবেশে।
উপাদান ত্রুটিগুলি **: মোটর অংশগুলির উপাদানের যদি অপ্রতুল কঠোরতা এবং দুর্বল পরিধানের প্রতিরোধের মতো ত্রুটি থাকে তবে এটি অনিবার্যভাবে ক্রমবর্ধমান পরিধানের দিকে পরিচালিত করবে।
শক লোড: স্টার্টআপ, ব্রেকিং বা লোড পরিবর্তনের সময় মোটরটি তাত্ক্ষণিক উচ্চ লোডের শিকার হতে পারে, যা উপাদানগুলির পরিধানকে ত্বরান্বিত করে।
ব্যর্থতা সনাক্তকরণ পদ্ধতি পরুন
পরিধানের ব্যর্থতা সমাধানের ব্যবস্থা গ্রহণের আগে, মোটরটির পরিধানের স্থিতি অবশ্যই পুরোপুরি সনাক্ত করতে হবে। সাধারণ সনাক্তকরণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে:
কম্পন বিশ্লেষণ: মোটরের কম্পনের বৈশিষ্ট্যগুলি পর্যবেক্ষণ করে এর পরিধানের ডিগ্রি কার্যকরভাবে মূল্যায়ন করা যেতে পারে। গুরুতর পরিধানযুক্ত মোটরগুলি সাধারণত অস্বাভাবিক কম্পনের ধরণগুলি দেখায়।
তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ: রিয়েল টাইমে মোটরটির তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলি পর্যবেক্ষণ করতে তাপমাত্রা সেন্সরগুলি ব্যবহার করুন। অতিরিক্ত তাপমাত্রা প্রায়শই বর্ধিত পরিধানের ইঙ্গিত হয়।
শব্দ সনাক্তকরণ: শোনার সনাক্তকরণের মাধ্যমে, মোটরটির ক্রিয়াকলাপের সময় অস্বাভাবিক শব্দ রয়েছে, যেমন ঘর্ষণ শব্দগুলি, ছিটকে শব্দ ইত্যাদি ইত্যাদি এই শব্দগুলি সাধারণত পরিধানের স্থিতির সাথে সরাসরি সম্পর্কিত হয় তা নির্ধারণ করুন।
তেল বিশ্লেষণ: নিয়মিত লুব্রিকেটিং তেল বিশ্লেষণ করুন এবং পরিধানের ডিগ্রি নির্ধারণের জন্য এতে ধাতব কণা এবং দূষকগুলি পরীক্ষা করুন।
ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন: বিয়ারিংস, গিয়ারস এবং রোটারগুলির মতো মূল উপাদানগুলির পরিধান পর্যবেক্ষণ করতে নিয়মিতভাবে মোটরটি বিচ্ছিন্ন করুন এবং পরিদর্শন করুন।
ব্যর্থতা পরার সমাধান
পরিধানের ব্যর্থতাগুলি কার্যকরভাবে মোকাবেলা করার জন্য, সংস্থাগুলি নিম্নলিখিত কৌশলগুলি গ্রহণ করতে হবে:
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন: একটি বিশদ রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা বিকাশ করুন এবং নিয়মিত মোটরটির পরিধানের স্থিতি পরীক্ষা করুন। কম্পন বিশ্লেষণ, তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ এবং তেল বিশ্লেষণের মাধ্যমে, সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সময়ে আবিষ্কার করা যেতে পারে এবং ব্যবস্থা নেওয়া যেতে পারে।
লুব্রিকেশন সিস্টেমটিকে অনুকূল করুন: লুব্রিকেশন সিস্টেমের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করুন, উচ্চ-মানের লুব্রিকেন্টগুলি ব্যবহার করুন এবং সময়মতো সেগুলি প্রতিস্থাপন করুন। মোটরটির কাজের শর্ত অনুসারে, তৈলাক্তকরণ প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য একটি উপযুক্ত তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি যেমন তেল স্নানের লুব্রিকেশন বা তেল কুয়াশা তৈলাক্তকরণ চয়ন করুন।
প্রান্তিককরণ সমন্বয়: দু'জনকে দুর্বল প্রান্তিককরণের কারণে অতিরিক্ত পরিধান হ্রাস করার জন্য দু'জনকে ভালভাবে প্রান্তিককরণ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিতভাবে মোটর এবং লোডের মধ্যে প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করুন।
